技術(shù)文章
Technical articles一步法制粒機是一種集成了制粒、干燥和造粒等多個功能的設(shè)備。與傳統(tǒng)的兩步法（預(yù)混合、成型顆粒）不同，它采用更為高效的工藝流程，能夠在較短的時間內(nèi)完成從原料到顆粒成型的全過程。通過合理設(shè)計的轉(zhuǎn)子和篩網(wǎng)，原料在機內(nèi)經(jīng)歷高速剪切、壓縮和脫水等過程，形成符合要求的顆粒。顆粒的質(zhì)量對于工業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，尤其是在制藥、化肥和食品等行業(yè)中，顆粒的均勻性、硬度、穩(wěn)定性、流動性等特性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。一步法制粒機在確保顆粒質(zhì)量方面有著明顯的優(yōu)勢，以下是幾個關(guān)鍵優(yōu)勢：1、高效節(jié)能與傳統(tǒng)的...
搖擺式制粒機通過對物料施加一定的壓力和摩擦力，將其從粉末狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒。設(shè)備的主要組成部分包括進料口、搖擺機構(gòu)、制粒篩網(wǎng)、成型模具等。在生產(chǎn)過程中，物料通過旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)和模具擠壓形成顆粒，但由于種種原因，部分物料沒有全成型或壓制不均勻，從而產(chǎn)生了碎料。為了減少生產(chǎn)中的浪費，提高資源的利用率，許多企業(yè)都在積極探索有效的碎料回收方法。以下是幾種常見且有效的回收技術(shù)。1、使用回收系統(tǒng)進行二次加工一種常見的碎料回收方法是通過安裝回收系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎料再次送入制粒機進行二次加...
一、?加熱系統(tǒng)故障??1、升溫慢或不加熱??原因?：電熱管損壞、電源線接觸不良、繼電器故障或定時器設(shè)置錯誤。?解決?：用萬用表檢測電熱管電阻(正常值約幾十歐姆)，更換損壞部件；檢查電源開關(guān)和線路連接；重置定時器參數(shù)。?2、溫度失控或持續(xù)加熱??原因?：溫控器失靈、繼電器觸點粘連或傳感器故障。?解決?：校準溫控器參數(shù)，更換粘連的繼電器或損壞的溫度傳感器。二、?循環(huán)系統(tǒng)故障??1、風(fēng)機不轉(zhuǎn)或異響??原因?：電機損壞、電容器擊穿或軸承缺油。?解決?：更換同規(guī)格電機或電容器；清潔風(fēng)機...
振動流化床干燥機的維護保養(yǎng)方法是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，主要包括以下幾個方面：一、定期清潔與檢查?1、清潔孔板床身?：每月清理以防止堵孔和積料，避免物料堆積影響流化效果；同時打開下箱體排料孔清除漏料，確保干燥均勻。??2、檢查軟連接部位?：定期查看是否有破損或泄漏，如有異常應(yīng)及時更換，以防止氣流損失和安全風(fēng)險。??3、清理進料口和出料口?：定期清除物料殘留，確保物料進出順暢，防止堵塞影響干燥效率。?二、振動系統(tǒng)維護?1、緊固螺絲和檢查振幅?：每月檢查振動部位螺絲是否松動，...
?一、啟動前準備??1、設(shè)備檢查?緊固所有連接螺栓、地腳螺栓，確保管道密封良好，無泄漏風(fēng)險。檢查減速器潤滑油是否充足(首次使用需按說明書添加)，軸承潤滑脂(如復(fù)合鈣基潤滑脂)是否到位。手動盤車確認槳葉軸與筒體無摩擦，進料口暢通，出料口關(guān)閉。檢查設(shè)備內(nèi)部是否無積水或異物。??2、電氣與熱源系統(tǒng)檢查?空載測試電源指示燈、接觸器反應(yīng)是否正常，接地線連接可靠。連接蒸汽/導(dǎo)熱油管路，檢查閥門、減壓閥、安全閥狀態(tài)，確保無漏氣現(xiàn)象。??二、預(yù)熱與空載測試??1、空載運行?啟動電機空轉(zhuǎn)，確認...
滾筒刮板干燥機的維護保養(yǎng)需系統(tǒng)化進行，具體方法如下：一、日常基礎(chǔ)維護?1、清潔管理??殘留物清理?：每次使用后清除滾筒、刮板及干燥區(qū)的物料殘留，避免腐蝕或堵塞。?過濾系統(tǒng)清潔?：定期清理旋風(fēng)分離器、袋式除塵器及料漿管路系統(tǒng)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)影響通風(fēng)效果。?熱風(fēng)系統(tǒng)除塵?：清理通風(fēng)口、排風(fēng)口及熱交換器表面積灰，保障熱風(fēng)流通效率。?2、潤滑保養(yǎng)?軸承部位定期涂抹復(fù)合鈣基潤滑脂，蝸桿減速機、鏈輪鏈條等旋轉(zhuǎn)部件按周期補充潤滑油。檢查傳動鏈條張力，及時調(diào)整松緊度至正常狀態(tài)。二、定期專業(yè)維護...
真空耙式干燥機的常見故障及解決方法如下(按故障類型分類)：一、真空系統(tǒng)異常?1、真空度不足?泄漏點檢測：重點檢查軸封、進出料口、排氣閥等部位的密封件，發(fā)現(xiàn)老化或破損需更換耐腐蝕密封材料；真空泵維護：檢測泵組抽氣壓力和油位，若油液乳化需更換專用真空泵油，并清理過濾器堵塞物；氣體侵入控制：排查管路冷凝水積聚問題，增設(shè)氣液分離裝置，減少濕氣返流。?2、真空波動頻繁?密封系統(tǒng)優(yōu)化：改進軸套與主軸間隙設(shè)計，采用雙層PTFE盤根密封結(jié)構(gòu)，降低摩擦損耗；系統(tǒng)壓力平衡：調(diào)節(jié)真空泵與干燥機之間...
一、啟動前準備??1、設(shè)備狀態(tài)檢查?(1)確認熱風(fēng)爐、旋風(fēng)分離器、除塵器等組件連接密封性良好，無漏氣或松動。(2)檢查風(fēng)機軸承潤滑狀態(tài)，手動盤動葉輪確保無卡阻(針對機械傳動部件)?。(3)清理干燥室及管道內(nèi)的殘留物料，防止啟動時堵塞?。?2、系統(tǒng)預(yù)熱?(1)啟動熱風(fēng)爐或電加熱裝置，逐步升溫至物料適用溫度(常規(guī)物料120-250℃)?。(2)開啟引風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)閥使干燥室微負壓運行(-50~-100Pa)，預(yù)熱時間≥20分鐘?。?二、運行階段操作??1、投料與干燥控制?初始進料量...
當前位置：
